Elegir el ensamblaje correcto: válvulas de bola de unión simple, unión doble y de varias piezas

El Válvula de bolaes célebre en el control de fluidos por su operación rápida de un cuarto de vuelta y su confiabilidad como dispositivo de aislamiento de encendido / apagadoUna guía de válvulas de bola: cómo funcionan, sus tipos y por qué dominan la industria. Sin embargo, no todas las válvulas de bola se construyen de la misma manera. La construcción del cuerpo de la válvula, específicamente si se trata de un diseño de una sola pieza, dos piezas, tres piezas o una unión, tiene enormes implicaciones para su instalación, capacidad de servicio e idoneidad para diversas aplicaciones.

Esta guía se centra en los tres diseños de varias piezas más comunes, destacando cómo su montaje simplifica las tareas críticas de mantenimiento.

1. La válvula de bola de unión simple

Un Válvula de bola de unión simple Cuenta con una conexión de extremo de unión y una conexión de extremo fijo (ya sea roscada o fusión de enchufe).

Diseño y función:

• Ensamblaje: Consta de un cuerpo de válvula principal, la bola, el vástago y una tuerca de unión.
• Mantenimiento: La unión única permite desconectar todo el cuerpo de la válvula Un ladode la tubería simplemente desenroscando la tuerca de unión. Esta es una mejora con respecto a las válvulas de una sola pieza, que generalmente requieren cortar la tubería para su extracción.
• Aplicaciones:Se usa comúnmente cuando la válvula necesita mantenimiento o reemplazo, pero solo un lado debe permanecer conectado, como desviar el flujo o en unramal dedicado Válvula de bola de unión simple de UPVC.

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2. La válvula de bola de doble unión (unión verdadera): el campeón de servicio

El Válvula de bola de doble unión, a menudo llamado Válvula de bola de unión verdadera, es el estándar de oro para instalaciones de fácil mantenimiento.

Diseño y función:

• Ensamblaje: Funciones Dos y una pieza central del cuerpo que alberga la bola y los asientos.
• Mantenimiento: La sección central de la válvula (todo el mecanismo de trabajo) se puede quitar de la tubería para Inspección, reparación o reemplazo completossin perturbar las conexiones permanentes de las tuberías. Esto reduce el tiempo de inactividad y simplifica el reemplazo del sello/asiento, extendiendo la vida útil de la válvula.
• Aplicaciones:Esencial para medios corrosivos o aplicaciones de alto ciclo donde el mantenimiento es predecible y frecuente, como enProcesamiento químico y Tratamiento de aguas residuales. Vea nuestro Válvula de bola de unión verdadera de UPVC con uniones dobles aquí.

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3. La válvula de bola de tres piezas: la ventaja de reparación del metal

Si bien las válvulas de unión de plástico dominan la plomería y los usos industriales de baja presión, las válvulas de metal, particularmente lasVálvula de bola de tres piezas, ofrecen los mismos beneficios de mantenimiento para el control de fluidos a alta presión y alta temperatura.

Diseño y función:

• Ensamblaje: Construido con tres piezas de carrocería atornilladas entre sí: una carrocería central principal y dos tapas finales.
• Mantenimiento: Al igual que la True Union, la válvula de tres piezas permite Reparabilidad en línea. La extracción de los pernos del cuerpo (o pernos de brida) permite que la sección central principal se levante mientras las conexiones finales permanecen en su lugar. Ideal para el reemplazo de sellos y asientos.
• Aplicaciones: Crucial para industrias que requieren una construcción robusta con fácil acceso de mantenimiento. Común en Generación de energía y Petróleo y gas con Válvulas de bola de tres piezas de acero inoxidable aquí.

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Selección final: priorizar la capacidad de servicio

Al seleccionar una válvula de bola, la decisión a menudo se reduce al presupuesto y los requisitos de servicio.

En entornos altamente cíclicos o abrasivos, los ahorros derivados de la reducción del tiempo de inactividad y el mantenimiento simplificado justifican la inversión en un diseño de unión verdadera o de tres piezas. Para un rendimiento a largo plazo, seleccione siempre válvulas de acuerdo con puntos de referencia reconocidos comoNorma ASME B16.34, cubriendo materiales, clasificaciones de presión y pruebas.

Las inspecciones y el mantenimiento de rutina, facilitados por estos diseños, son la forma más efectiva de garantizar la confiabilidad de la válvula y prolongar la vida útil.